เขื่อนแห่งประสิทธิภาพมักจะพังทลายลงเนื่องจากช่องโหว่ในการจัดการที่เล็กที่สุด เมื่อกระแสน้ำของ "ยุทธวิธีคลื่นมนุษย์" ลดลง เราจะเห็นคุณค่าที่แท้จริงที่เทคโนโลยีทิ้งไว้
การปลดล็อกกำลังการผลิตที่มองไม่เห็นในการผลิต: การจดจำม่านตาช่วยให้เกิด "การลดพนักงานและการปรับปรุงประสิทธิภาพ" ได้อย่างไร
เวลา 7:45 น. ที่ทางเข้าเวิร์คช็อปประกอบขั้นสุดท้ายขององค์กรผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การปฏิวัติประสิทธิภาพที่เงียบสงบกำลังเกิดขึ้น
พนักงานเดินผ่านทางเข้าอย่างสงบ ไม่จำเป็นต้องหยุดพักโดยเจตนา ในขณะที่พวกเขามองไปที่บริเวณการจดจำตามธรรมชาติ การสแกนม่านตาจะทำการยืนยันตัวตนพร้อมกัน ด้วยเสียง "บี๊บ" พร้อมท์ ชื่อของพนักงาน ประเภทงาน และข้อมูลเวิร์คสเตชั่นที่ได้รับมอบหมายจะแสดงผลแบบเรียลไทม์บนหน้าจออิเล็กทรอนิกส์ของประตูหมุนทางเข้าเวิร์คช็อป
"ในอดีต จะมีคิวยาวที่ประตูเวิร์คช็อปในช่วงเวลานี้" หัวหน้าสายการผลิตชี้ไปที่ทางเข้าที่ว่างเปล่าและกล่าว "ตอนนี้ ในช่วงชั่วโมงเร่งด่วนที่สุดในตอนเช้า พนักงาน 200 คนสามารถเข้าเวิร์คช็อปได้ภายในเวลาเพียง 3 นาที"
ที่น่าประหลาดใจยิ่งกว่านั้น ในสายการผลิตนี้ที่มีการจัดการอัจฉริยะ จำนวนผู้ปฏิบัติงานลดลง 30% ในขณะที่ผลผลิตรายวันเพิ่มขึ้น 20% ผลลัพธ์ที่ดูเหมือนจะขัดแย้งกันนี้เกิดขึ้นได้อย่างไร
ภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกด้านประสิทธิภาพ: ตำนานการจัดการในการผลิตแบบดั้งเดิม
1. หลุมดำแห่งเวลาที่ถูกละเลย
ในองค์กรผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แห่งนี้ที่มีพนักงานมากกว่า 500 คน เวลาลื่นไหลไปอย่างเงียบๆ ในแบบที่ไม่รู้สึกตัว ทุกเช้าและเย็นในช่วงเวลาเร่งด่วน จะมีคิวยาวสิบเมตรอยู่หน้าจุดตรวจการเข้างานสองจุด พนักงานเลื่อนดูโทรศัพท์มือถืออย่างเบื่อหน่ายหรือพูดคุยกับเพื่อนร่วมงานข้างหน้าและข้างหลัง หลังจากที่แผนกทรัพยากรบุคคลคำนวณอย่างละเอียดเป็นเวลาหนึ่งเดือน ผลลัพธ์ที่ได้ก็น่าตกใจ: เฉพาะในส่วนของการเข้างาน พนักงานแต่ละคนใช้เวลาเฉลี่ย 12 นาทีต่อวัน ซึ่งเทียบเท่ากับองค์กรที่สูญเสียวันทำงานเกือบ 5,000 วันต่อปี
"นี่เป็นเพียงต้นทุนที่ชัดเจน" ผู้จัดการฝ่ายทรัพยากรบุคคลกล่าวเสริม "สิ่งที่น่ากังวลกว่านั้นคือความวิตกกังวลที่เกิดจากการเข้าคิวส่งผลกระทบโดยตรงต่อสภาพการทำงานหลังจากเริ่มงาน พนักงานบางคนถึงกับมาถึงโรงงานล่วงหน้า 20 นาทีก่อนเวลาเพื่อกลัวว่าจะมาสายเนื่องจากการเข้าคิว ส่วน 'โอทีที่มองไม่เห็น' นี้ยังเป็นต้นทุนแรงงานที่อาจเกิดขึ้นได้"
2. เขาวงกตที่วุ่นวายของการจัดตารางเวลาโพสต์
"เวลา 7:50 น. ทุกเช้า วิทยุสื่อสารของผมจะดังไม่หยุด" หวัง จื้อเฉียง ผู้ควบคุมสายการผลิต ยิ้มอย่างขมขื่นขณะที่เขาอธิบายฉากก่อนการปฏิรูป "จาง ซานได้รับมอบหมายให้ใช้งานอุปกรณ์ที่ไม่คุ้นเคย สิทธิ์ของ หลี่ ซือ ยังไม่ถูกเปิดใช้งาน หวัง อู่ ขอลาวันนี้แต่ระบบยังไม่ได้รับการอัปเดต... ผมต้องจัดการกับปัญหาการจัดตารางเวลามากกว่าหนึ่งโหลภายในครึ่งชั่วโมง"
เนื่องจากการขาดระบบการตรวจสอบสิทธิ์ที่แม่นยำ องค์กรจึงตกอยู่ในวงจรที่ชั่วร้ายของ "ความไม่ตรงกันระหว่างบุคลากรและตำแหน่ง" ช่างเทคนิคอาวุโสที่มีประสบการณ์ห้าปีอาจได้รับมอบหมายให้จัดการวัสดุ ในขณะที่พนักงานใหม่สามารถสังเกตและเรียนรู้ได้เท่านั้นเนื่องจากพวกเขาไม่สามารถเข้าถึงสิทธิ์การใช้งานอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำได้อย่างทันท่วงที ผู้ควบคุมการผลิตต้องใช้เวลาเกือบหนึ่งในสามของเวลาทำงานในการจัดการกับปัญหาการจัดตารางเวลาที่หลีกเลี่ยงได้เหล่านี้
3. ภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของการตอบสนองข้อมูลที่ล่าช้า
ในสำนักงานการเงิน จาง นักบัญชีต้นทุน ชี้ไปที่รายงานหนาๆ และกล่าวว่า: "เราเหมือนขับรถโดยใช้กระจกมองหลัง" เนื่องจากการนำการเข้างานแบบกระดาษแบบดั้งเดิมและการรวบรวมสถิติด้วยตนเอง ข้อมูลการผลิตจึงสามารถสรุปได้ภายในเวลา 10:00 น. ของวันถัดไปเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าการจัดการต้องจัดการกับ "ปัญหาเมื่อวาน" เสมอ
ครั้งหนึ่ง อุปกรณ์ในกระบวนการสำคัญเสียในตอนเช้า ทำให้สายการผลิตทั้งหมดเป็นอัมพาตบางส่วน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการตอบสนองข้อมูลที่ล่าช้า ฝ่ายบริหารจึงไม่พบผลผลิตที่ผิดปกติของวันก่อนหน้าจนกระทั่งวันรุ่งขึ้น ในเวลานั้น ทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจ 200,000 หยวน ผู้อำนวยการผลิตถอนหายใจ: "เรามักจะซ่อมแซมรอยพับหลังจากที่แกะถูกขโมยไป แต่เราไม่เคยทันเวลาที่จะป้องกันปัญหาได้ก่อนที่จะเกิดขึ้น"
การจดจำม่านตา: เทคโนโลยีหลักสำหรับการเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะของการผลิต
เหตุผลที่เทคโนโลยีการจดจำม่านตาสามารถกลายเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาการจัดการของอุตสาหกรรมการผลิตได้นั้นอยู่ที่ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่ไม่เหมือนใคร เนื้อสัมผัสของม่านตาของทุกคนนั้นไม่เหมือนใคร แม้แต่ฝาแฝดก็ยังแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ความซับซ้อนของลักษณะทางชีวภาพนี้อยู่เหนือกว่าลายนิ้วมือและการจดจำใบหน้า ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เช่น เวิร์คช็อปการผลิต การจดจำม่านตาแสดงให้เห็นถึงคุณค่าที่ไม่เหมือนใคร: พนักงานไม่จำเป็นต้องถอดถุงมือเพื่อใช้งาน และไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับคราบน้ำมันที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการจดจำ วิธีการตรวจสอบแบบไม่สัมผัสไม่เพียงแต่รับประกันสุขอนามัยและความปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังช่วยให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดของการ "จดจำขณะเดินผ่าน" ที่สำคัญกว่านั้น ในฐานะที่เป็นลักษณะทางชีวภาพ ม่านตาจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงตลอดชีวิตและไม่สามารถคัดลอกหรือใช้ในทางที่ผิดได้ ซึ่งเป็นการวางรากฐานทางเทคนิคสำหรับองค์กรในการสร้างระบบการจัดการตัวตนที่แม่นยำและเชื่อถือได้
1. การปฏิวัติประสิทธิภาพของการผ่านอย่างรวดเร็ว
หลังจากที่องค์กรติดตั้งระบบจดจำม่านตาที่ทางเข้าเวิร์คช็อปทั้งหมด การเปลี่ยนแปลงทันทีก็เกิดขึ้น พนักงานไม่จำเป็นต้องหยุด และการยืนยันตัวตนสามารถทำได้ในขณะที่เดินตามปกติ ความเร็วในการผ่านเพิ่มขึ้นจากเฉลี่ย 15 วินาทีต่อคนเป็น 2 วินาทีต่อคน ระบบสามารถดำเนินการผ่านอย่างรวดเร็วของ 120 คนต่อนาที ซึ่งเป็นการสิ้นสุดปรากฏการณ์การเข้าคิวโดยสิ้นเชิง
2. การจัดการสถิติชั่วโมงการทำงานที่ละเอียด
ระบบจดจำม่านตาได้บรรลุการปฏิวัติที่ละเอียดในการรวบรวมสถิติชั่วโมงการทำงาน ด้วยการจดจำอย่างรวดเร็วแบบไม่สัมผัส ระบบสามารถบันทึกเวลาทำงานจริงของพนักงานแต่ละคน เวลาพักงาน และระยะเวลาการทำงานได้อย่างแม่นยำ เมื่อเทียบกับวิธีการตอกบัตรแบบดั้งเดิม ระบบจะกำจัดช่องโหว่ในการจัดการ เช่น การตอกบัตรแทนและการตอกบัตรพลาดโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและความแม่นยำของข้อมูลการเข้างาน
"ระบบนี้ทำให้การจัดการชั่วโมงการทำงานของเราโปร่งใสและแม่นยำ" ผู้ควบคุมการผลิตยกตัวอย่าง "ตัวอย่างเช่น เมื่อคำนวณเงินอุดหนุนการเข้ากะกลางคืน ระบบจะบันทึกเวลาทำงานจริงของพนักงานโดยอัตโนมัติ แม่นยำถึงนาที สิ่งนี้ไม่เพียงแต่หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการรวบรวมสถิติด้วยตนเองเท่านั้น แต่ยังช่วยลดข้อพิพาทแรงงานที่เกิดจากการคำนวณชั่วโมงการทำงานอีกด้วย"
3. การป้องกันการตอกบัตรแทนและการกำกับดูแลโพสต์
เทคโนโลยีการจดจำม่านตาได้แก้ไขปัญหา "การตอกบัตรแทน" ที่มีมายาวนานในอุตสาหกรรมการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากลักษณะเฉพาะและการไม่สามารถทำซ้ำได้ของลักษณะม่านตา จึงช่วยขจัดความเป็นไปได้ที่พนักงานจะมาแทนที่กันเพื่อตอกบัตรโดยพื้นฐาน ในเวลาเดียวกัน ระบบสามารถบันทึกวิถีการเคลื่อนที่ของพนักงานในเวิร์คช็อป ซึ่งเป็นพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการกำกับดูแลโพสต์
"ในอดีต พนักงานมักจะออกจากตำแหน่งหลังจากตอกบัตร หรือขอให้เพื่อนร่วมงานตอกบัตรแทนเพื่อให้พวกเขาออกไปก่อนเวลา" ผู้อำนวยการเวิร์คช็อปยอมรับ "ตอนนี้ระบบจะบันทึกเวลาที่พนักงานเข้าและออกจากแต่ละพื้นที่ และผู้จัดการสามารถตรวจสอบสถานการณ์การทำงานจริงของแต่ละตำแหน่งได้ตลอดเวลา สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการเท่านั้น แต่ยังสร้างบรรยากาศการทำงานที่เป็นธรรมและโปร่งใสในหมู่พนักงานอีกด้วย"
ผลลัพธ์หลายมิติ: การปรับปรุงที่ครอบคลุมตั้งแต่ข้อมูลไปจนถึงประสบการณ์
1. การจัดสรรกำลังคน: จาก "ยุทธวิธีคลื่นมนุษย์" สู่ "กองกำลังชั้นยอด"
หลังจากการปฏิรูป องค์กรได้ปรับปรุงรูปแบบการจัดสรรบุคลากร "หนึ่งคนสำหรับหนึ่งตำแหน่งคงที่" เดิมให้เป็นรูปแบบที่ยืดหยุ่นของ "พนักงานที่มีทักษะหลากหลาย + ผู้เชี่ยวชาญด้านตำแหน่งสำคัญ" ด้วยการประเมินทักษะที่แม่นยำ จำนวนผู้ปฏิบัติงานแนวหน้าได้รับการปรับปรุงจาก 180 เป็น 126 ในบรรดาบุคลากรที่ลดลง 54 คน 28 คนถูกเปลี่ยนเป็นช่างเทคนิคการบำรุงรักษาอุปกรณ์ 15 คนกลายเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบคุณภาพ และ 11 คนได้รับมอบหมายให้ไปทำงานในสายธุรกิจใหม่
"นี่ไม่ใช่การลดจำนวนบุคลากรอย่างง่าย แต่เป็นการปรับปรุงและปรับโครงสร้างทรัพยากรบุคคล" ผู้อำนวยการผลิตอธิบาย "ในอดีต เราพึ่งพาจำนวนคนเพื่อเพิ่มผลผลิต ตอนนี้เราพึ่งพาทักษะวิชาชีพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ รายได้เฉลี่ยต่อเดือนของพนักงานเพิ่มขึ้น 18% แทน"
2. ประสิทธิภาพการผลิต: การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการที่เกิดจากการระบุตัวตนที่ถูกต้อง
การติดตั้งระบบจดจำม่านตาให้การสนับสนุนข้อมูลบุคลากรที่ถูกต้องสำหรับการจัดการการผลิต ด้วยการบันทึกข้อมูลผู้ปฏิบัติงานของแต่ละเวิร์คสเตชั่นอย่างถูกต้อง ระบบจะตระหนักถึงความเชื่อมโยงที่แม่นยำระหว่างข้อมูลการผลิตและบุคลากรเฉพาะ เมื่อเกิดปัญหาด้านคุณภาพ ระบบสามารถติดตามไปยังผู้ปฏิบัติงานเฉพาะได้อย่างรวดเร็ว เมื่อคำนวณประสิทธิภาพของกระบวนการ ระบบสามารถประเมินประสิทธิภาพที่แท้จริงของพนักงานแต่ละคนได้อย่างแม่นยำ
"ยกตัวอย่างกระบวนการเชื่อมของเรา" ผู้ควบคุมการผลิตแนะนำ "ระบบจะบันทึกเวลาทำงาน ปริมาณที่เสร็จสมบูรณ์ และข้อมูลคุณภาพของผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนอย่างถูกต้อง ข้อมูลเหล่านี้ไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการประเมินผลการปฏิบัติงานเท่านั้น แต่ยังช่วยให้เราระบุความต้องการในการฝึกอบรมและปรับปรุงทักษะของพนักงานในลักษณะที่ตรงเป้าหมายอีกด้วย" วิธีการจัดการนี้โดยอิงจากข้อมูลประจำตัวที่ถูกต้องช่วยให้การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตสร้างขึ้นบนพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์มากขึ้น
3. ประสิทธิภาพการจัดการ: จาก "นักดับเพลิง" สู่ "นักวางแผน"
การจัดสรรเวลาของผู้บริหารมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ในอดีต พวกเขาใช้เวลามากกว่า 2 ชั่วโมงต่อวันในการจัดการกับงานประจำ เช่น การเข้างานที่ผิดปกติและการจัดสรรสิทธิ์ ซึ่งตอนนี้ระบบจะดำเนินการให้โดยอัตโนมัติ ผู้จัดการหลี่ ผู้อำนวยการเวิร์คช็อป แสดงตารางเวลาของเธอ: "ตอนนี้ฉันมีเวลาเพิ่มอีก 2 ชั่วโมงต่อวันเพื่อลงไปในไซต์เพื่อปรับปรุงแบบลีนหรือดำเนินการฝึกอบรมทักษะกับพนักงาน เมื่อสัปดาห์ที่แล้ว เราเพิ่งดำเนินการปรับปรุงการดำเนินงานของเวิร์คสเตชั่น 5 แห่ง ซึ่งคาดว่าจะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอีก 8%"
4. ประสบการณ์ของพนักงาน: สภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นธรรมและโปร่งใส
"สภาพแวดล้อมการทำงานในปัจจุบันทำให้ผู้คนรู้สึกสบายใจ" วิศวกรที่มีทักษะหลากหลายที่ทำงานในเวิร์คช็อปมา 5 ปีกล่าว "ระบบจะบันทึกเวลาทำงานและความสำเร็จของทุกคนโดยอัตโนมัติ และจะไม่มีสถานการณ์ที่ 'ผู้ที่ทำงานมากหรือน้อยได้รับการปฏิบัติแบบเดียวกัน' อีกต่อไป ทักษะวิชาชีพของฉันได้รับการยอมรับจากระบบ และรายได้ของฉันยังสะท้อนถึงคุณค่าส่วนตัวของฉันมากขึ้น"
การสำรวจความพึงพอใจของพนักงานล่าสุดแสดงให้เห็นว่าความพึงพอใจของพนักงานต่อสภาพแวดล้อมการทำงานเพิ่มขึ้นจาก 68% เป็น 89% และอัตราการลาออกลดลง 42% เมื่อเทียบเป็นรายปี "ความยุติธรรม ความโปร่งใส และประสิทธิภาพ" กำลังกลายเป็นป้ายกำกับใหม่ขององค์กรการผลิตแห่งนี้
ประสบการณ์และข้อมูลเชิงลึก: สาระสำคัญของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล
1. การเสริมพลังเทคโนโลยี: จากการอัปเกรดเครื่องมือสู่การจัดการนวัตกรรม
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการจดจำม่านตานั้นมากกว่าการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างง่ายดาย มันได้สร้างระบบการจัดการสมัยใหม่โดยอิงจากข้อมูลที่ถูกต้องสำหรับองค์กร ด้วยการผสานรวมเทคโนโลยีไบโอเมตริกซ์เข้ากับการจัดการการผลิตอย่างลึกซึ้ง องค์กรได้ตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงจากการพึ่งพาการตัดสินโดยประสบการณ์ไปสู่การพึ่งพาการตัดสินใจโดยข้อมูล การเปลี่ยนแปลงนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการเท่านั้น แต่ยังสร้างรูปแบบการจัดการที่เป็นวิทยาศาสตร์และได้มาตรฐานมากขึ้นอีกด้วย
2. การคิดอย่างเป็นระบบ: ความก้าวหน้าแบบบูรณาการของเทคโนโลยีและการจัดการ
การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลที่ประสบความสำเร็จต้องยึดมั่นในการขับเคลื่อนคู่ขนานของเทคโนโลยีและการจัดการ การแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงเพียงอย่างเดียวในขณะที่เพิกเฉยต่อการปรับปรุงการจัดการที่สนับสนุนมักจะไม่บรรลุผลลัพธ์ที่คาดหวัง การปฏิบัติขององค์กรนี้แสดงให้เห็นว่าการปรับปรุงการจัดการที่แท้จริงสามารถทำได้โดยการรวมนวัตกรรมทางเทคโนโลยี การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการเปลี่ยนแปลงองค์กรอย่างเป็นธรรมชาติ ในกระบวนการส่งเสริม ควรให้ความสนใจไม่เพียงแต่ความเสถียรของระบบทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการปรับปรุงระบบการจัดการที่สนับสนุนด้วย
3. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: การสร้างกลไกการเพิ่มประสิทธิภาพระยะยาว
การเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะไม่ใช่โครงการครั้งเดียว แต่เป็นกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง องค์กรจำเป็นต้องสร้างกลไกการปรับปรุงที่เป็นมาตรฐานเพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหาใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องผ่านการประเมิน การวิเคราะห์ข้อมูล และการสรุปประสบการณ์เป็นประจำ วัฒนธรรมของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้ระบบรักษาสถานะที่ดีที่สุดอยู่เสมอเท่านั้น แต่ยังปลูกฝังความสามารถในการต่ออายุตนเองขององค์กรอีกด้วย
4. การวางแนวผู้คน: การพัฒนาร่วมกันของเทคโนโลยีและพรสวรรค์
ในกระบวนการส่งเสริมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี เราต้องใส่ใจปัจจัยด้านมนุษย์เสมอ ในด้านหนึ่ง เราควรปรับปรุงประสบการณ์ของพนักงานผ่านการออกแบบระบบ ในทางกลับกัน เราควรใส่ใจกับการปรับปรุงทักษะของพนักงานพร้อมกัน เฉพาะเมื่อเทคโนโลยีและพรสวรรค์ก่อให้เกิดปฏิสัมพันธ์เชิงบวกเท่านั้นจึงจะสามารถบรรลุการพัฒนาที่ยั่งยืนได้ ความสำเร็จขององค์กรนี้ส่วนใหญ่เป็นเพราะการเน้นย้ำถึงการฝึกอบรมและพัฒนาพนักงาน
แนวโน้มในอนาคต
การปฏิบัติที่ประสบความสำเร็จขององค์กรการผลิตแห่งนี้เผยให้เห็นแนวโน้มที่สำคัญ: บนเส้นทางของการเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะ ความก้าวหน้าในการปฏิวัติส่วนใหญ่มักมาจากการปรับโครงสร้างลิงก์การจัดการพื้นฐาน คุณค่าของเทคโนโลยีการจดจำม่านตาไม่ได้สะท้อนให้เห็นเฉพาะในการแก้ปัญหาการจัดการการเข้างานของการผลิตแบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการให้การสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการสร้างระบบการจัดการอัจฉริยะด้วยการบูรณาการอย่างลึกซึ้งของ "บุคลากร อุปกรณ์ และข้อมูล"
ด้วยความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของโครงสร้างพื้นฐานใหม่ เช่น เทคโนโลยีสารสนเทศและอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการจดจำม่านตาจะแสดงคุณค่าในสถานการณ์การผลิตอัจฉริยะที่กว้างขึ้น ตั้งแต่การจัดการภายในของโรงงานเดียวไปจนถึงการดำเนินงานร่วมกันของห่วงโซ่อุปทาน และจากนั้นไปจนถึงการยกระดับดิจิทัลของกลุ่มอุตสาหกรรม รูปแบบการจัดการโดยอิงจากการตรวจสอบสิทธิ์ที่ถูกต้องจะยังคงขยายขอบเขตการใช้งานต่อไป การแข่งขันในอุตสาหกรรมการผลิตในอนาคตจะไม่เพียงแต่เป็นการแข่งขันด้านอุปกรณ์และเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการแข่งขันด้านประสิทธิภาพการจัดการและความสามารถในการประยุกต์ใช้ข้อมูลอีกด้วย
สำหรับองค์กรการผลิตส่วนใหญ่ การปฏิบัตินี้ให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่า: การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลนั้นไม่ไกลเกินเอื้อม การเริ่มต้นจากการแก้ปัญหาความเจ็บปวดในการจัดการเฉพาะและการขับเคลื่อนนวัตกรรมการจัดการผ่านนวัตกรรมทางเทคโนโลยี การปรับปรุงผลประโยชน์ที่สำคัญก็สามารถทำได้เช่นกัน เส้นทางการเปลี่ยนแปลงของ "จุดเริ่มต้นเล็กๆ และผลกระทบที่ยิ่งใหญ่" นี้ให้ประสบการณ์อ้างอิงสำหรับองค์กรที่มีขนาดและพื้นฐานที่แตกต่างกัน
เกี่ยวกับเรา
ในฐานะองค์กรเทคโนโลยีไบโอเมตริกซ์ชั้นนำในประเทศ บริษัท WuHan Homsh Technology Co., Ltd. ได้มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมของเทคโนโลยีการจดจำม่านตาหลักมาเป็นเวลานาน เรามีสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ของอัลกอริธึมการจดจำม่านตาและอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ และมุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันการตรวจสอบสิทธิ์และการจัดการการผลิตที่แม่นยำ มีประสิทธิภาพ และไม่สัมผัสให้กับองค์กรการผลิต
ทีมเทคนิคของเราไม่เพียงแต่มีการสะสมทางเทคนิคที่ลึกซึ้งเท่านั้น แต่ยังเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึงความต้องการหลักของอุตสาหกรรมการผลิตในแง่ของการจัดสรรกำลังคน ประสิทธิภาพการผลิต และการจัดการในสถานที่ ด้วยประสบการณ์การปฏิบัติที่ประสบความสำเร็จในองค์กรการผลิตจำนวนมาก เราสามารถมอบโซลูชันการตรวจสอบสิทธิ์ที่ถูกต้องโดยอิงจากเทคโนโลยีการจดจำม่านตาให้กับองค์กร รวมถึงบริการระดับมืออาชีพ เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพอัลกอริธึมการรวบรวมคุณสมบัติของม่านตา การปรับใช้และมอบหมายงานของเทอร์มินัลการจดจำ และการสนับสนุนทางเทคนิคในการเชื่อมต่อระบบ ช่วยให้องค์กรการผลิตตระหนักถึงการยกระดับดิจิทัลของลิงก์สำคัญ เช่น สถิติชั่วโมงการทำงานที่ถูกต้อง การควบคุมสิทธิ์โพสต์ และการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลการผลิต
หากองค์กรของคุณกำลังมองหาการปรับปรุงระดับการจัดการการผลิตผ่านนวัตกรรมทางเทคโนโลยี โปรดติดต่อเรา เราจะให้คำปรึกษาด้านเทคนิคระดับมืออาชีพและโซลูชันที่ปรับแต่งได้ ช่วยให้องค์กรการผลิตก้าวไปข้างหน้าอย่างมั่นคงบนเส้นทางของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล และบรรลุการปรับปรุงทั้งประสิทธิภาพและผลประโยชน์
